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碎石化機(jī)械常見故障

1、調(diào)整座斷

調(diào)整座固定螺栓松動，需緊定調(diào)整座螺栓；調(diào)整座有嚴(yán)重的鑄造缺陷或焊接缺陷，需更換調(diào)整座及肘板、肘板墊（世拓機(jī)器提醒：更換裝配主機(jī)廠原裝襯板、襯板墊，不要自行采購或改制）。

2、產(chǎn)品粒度變粗

碎石化機(jī)械的齒板下部磨損嚴(yán)重的時候，產(chǎn)品粒度會變粗。這種情況下，將齒板調(diào)頭或調(diào)整排料口會使這種情況得到明顯改善。

碎石化機(jī)械的常見故障

破碎腔內(nèi)部異響

      應(yīng)該立即停機(jī)，檢查破碎腔內(nèi)部是否含有金屬雜質(zhì)或者零部件斷裂，并清理破碎機(jī)腔；檢查內(nèi)部襯板的緊固情況及板錘與襯板之間的間隙，間隙過小也會導(dǎo)致異響。

設(shè)備運(yùn)行中有膠味

      導(dǎo)致這種問題發(fā)生的主要原因就是皮帶打滑，與皮帶輪產(chǎn)生摩擦發(fā)熱發(fā)出刺鼻的橡膠味，或者是轉(zhuǎn)子卡死，需要檢查機(jī)腔內(nèi)的轉(zhuǎn)子情況并及時解決。

碎石化機(jī)械無法忽視的性能優(yōu)勢是哪些？

易損件的磨損比錘式破碎機(jī)小、金屬利用率高

      碎石化機(jī)械板錘的磨損僅在出現(xiàn)在迎向物料的一面。當(dāng)轉(zhuǎn)子速度正常時，進(jìn)料會落到板錘表面(打擊面)，板錘的背面和側(cè)面均不被磨損。即便是迎向物料這一面的磨損也很少。而且底部研磨棒也很容易更換。碎石化機(jī)械板錘的金屬利用率可高達(dá)45%—48%。而錘式破碎機(jī)錘頭呈懸垂?fàn)顟B(tài)，磨損發(fā)生在上、前、后和側(cè)面，相對于板錘，錘頭磨損更嚴(yán)重，錘頭的金屬利用率僅達(dá)25%左右。而且轉(zhuǎn)子體本身也可能受到磨損。錘式破碎機(jī)底部篩板受磨損影響嚴(yán)重，隔柵要全部換掉，且更換篩板的工作也比較復(fù)雜。